今年以来，小康矿积极抢抓千载难逢的煤炭市场价格优势和边界调整优势 ，精采精收，科学释放产能，实现了生产、效益、安全全面丰收，在“十四五”开局之年交出了一份亮眼的答卷。

受煤层赋存条件复杂影响，长期以来，小康矿的发展一直饱受煤炭质量的制约。2019年6月，西三采区开始投入生产，该矿迎来了历史性的发展良机，在困境中一路砥砺前行的小康人倍加珍惜这一难得的优质资源。至今，该采区的首采面---101工作面已回采两年半时间。面对全国煤炭市场有利形势，小康矿主动担当作为，科学组织生产，在精采精收上下足功夫，努力让每一块儿煤炭都“颗粒归仓”。负责施工作业的综采二队充分利用科学手段，每周严格测定工作面顶煤厚度数据，每班安排专人探测底煤，用科学数据指导实际生产作业，确保不丢下每一块煤炭。割煤时根据工作面条件变化，科学实施“两采一放多轮放煤法”放煤，精细掌控每轮放煤时间和放煤间距，及时收好支架尾梁插板，严防矸石混入，保证工作面顶煤充分放出，实现了多出煤、出好煤、出高质量煤。同时，他们聚焦中长期生产接续，坚持把掘进工作作为“一把手”工程来抓，科学组织采掘接续工作，优化采掘设计，科学调配队伍，强化施工组织，确保了接续工作顺利进行。

作为世界罕见的极软岩矿井，小康矿围岩应力高、膨胀强，安全管理难度大。近两年来该矿不断探索应用流变性软岩劈裂灌浆技术，并与中国矿大深入合作，开展支护效果评估，减锚杆、加棚距，不断做优支护“减法”。在生产一线加大该新技术推广力度，积极开展灌浆竞赛，仅西三101工作面两顺就累计完成灌浆施工2880米，减少翻修投入4180万元，改变了回采巷道必须整体翻修的历史，既保证了安全又节约了成本。此外，该矿还加速创新成果转化，在井下投入使用了17台自动隔爆装置，自主研发、改造应用了综采串车电缆吊挂滑移系统、电缆钩自动加工装置、主井给煤机、单体修复机等，取得了良好的安全和经济效益。如今，劈裂灌浆加固技术广泛应用，逐步成为治理软岩的“特效药”；特制材料车“集成装运”、单轨吊“一站式”配齐，掘进“掌子头”机械化“最后一公里”被打通；泡沫抑尘、气水喷雾、制冷系统全面应用，职工作业环境大为改善。