大隆矿大打科技强企、创新驱动战略，通过点燃全员创新引擎，催生全员创新热火，强力推动矿井生产提速、效率变革、动能转换，使老矿井跑出了高质量发展的加速度。

科技“领航”，为安全生产助力

安全发展必须依靠科技力量，这是该矿一贯秉承的发展理念，为给老矿井安全发展注入新动能，该矿坚持走引进吸收、学研升级、自主创新为主线的科技强安之路，积极探索新技术，为安全发展提供坚强硬核。

在工作面回采中，为解决机尾三角点顶板悬顶的风险隐患，该矿倾力组织技术人员定向攻关，技研人员从110工法中得到启示，开创性地实施了“切顶泄压技术”，让顶板压力超前释放，矿压显现后移，降低了三角点瓦斯积聚，更降低了冲击地压风险，在东二1503矮采高工作面和南一1207大采高工作面实施后，安全效益显著。

无极绳绞车是该矿重要的轨道运输设备，但由于该矿井下地形复杂，运输环境多变，无法动态监控轨道运输情况，该矿自主发明了无极绳绞车无线视频监控系统，通过固定摄像头和移动摄像头配合可全程无死角监控运输状态，取消了跟车信号工，提高了运输效率，保障了无极绳绞车安全运行，在公司第六届科技表彰会上，该项目获得了科技进步二等奖。

机制“导航”，为岗位价值创效

在强化智能安保的基础上，这个矿以科技赋能为抓手，在岗位价值提速上锁定目标，锐意攻关。完善全员创新成果考评机制，构建起了以矿总工程师牵头负责，创新管理办公室具体落实，协调8个专业领导学组、26个攻关支部共同推进的科技创新新格局，鼓励全员聚焦设备设施、技术技能、方式方法大搞立项攻关，用智能化、少人化、无人化来减轻岗位负担，促进提能创效，为全员创新打开高质量、高效率研发的大门。

针对洗选加工设备老化的实际，该矿选煤厂潜心研制成功了“装车远程电控系统”，实现了装车工1人开停皮带机、放仓和装车作业，并创出经济效益120万元。与此同时，全矿各部门、各岗位的创新成果也不断涌现。井下5个变电所、地面12个机房配电室的电力集控系统改造、主排水泵集控改造、架空乘人装置集控改造、采区及中巷皮带机区域联控改造、井下煤仓远近控放货系统改造、电机车智能充电改造，实现了作业场所无人值守，共减少岗位人员99人，老矿井从此轻装前行，驶入了提速领跑的“快车道”。

人才“引航”，为矿井发展蓄能

为给企业发展提供坚强后劲，该矿在培养壮大科技人才队伍上做足功夫，充分发挥大师工作室、安培中心、实训基地作用，以练兵、比武、晋级、跃升为模式推进人才培训计划，促进专业与岗位对接，理论知识与现场实际对接，专业提升与技能深造对接。深挖劳模榜样的技术潜能，将懂技术、有经验的技师工匠、创新达人请上讲台，让技术人才“拿起鼠标能画图、握起钳子能操作、站在讲台能授课”，满足智能化生产对复合型专业技术人才的需求。

放大激励杠杆的撬动力量，加大创新成果奖励力度，对“专精特新”成果冠名奖励，在为技术人才发“红包”的同时，还将他们纳入后备领导人才库，让“草根专家”、“平民创客”通过创新成才成名，直接享受创新红利，实现人生价值。在公司第六届科技表彰会上，该矿共有9人被评为公司技术人才，机电办舒适被评为技术专家，唐英政、赵星等7人被评为井下岗位优秀技术人才，高勇被评为地面岗位优秀技术人才，刘维君、温泉、张金荣获公司优秀科技工作者。